Ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ)

 
 

Ниже приведены ответы на наиболее часто задаваемые вопросы о гидравлической раздаче. Кликните на вопросе, чтобы увидеть ответ на него. Кликните здесь, чтобы увидеть сразу все ответы.

1.Я уже приобрёл вальцовочное оборудование. Зачем мне тратить деньги на гидрораздачу?
Возможно, она Вам и не понадобиться. Технология гидрораздачи прежде всегоэффективна в следующих случаях:
  1. Она позволяет заменить несколько проходов вальцовкой в толстых трубных досках на одну операцию по раздаче, повышая таким образом производительность и качество работ.
  2. Если используются трудно поддающиеся механическому вальцеванию материалы труб, например, дуплексная нержавеющая сталь или титан.
  3. Вы хотите продлить жизнь теплообменику, уменьшив коррозионное растрескивание (трещинообразование) труб под напряжением.
2.Насколько сравнима стоимость оборудования для гидрораздачи с вальцовочным?
Установка и зонд HydroPro - это основные средства, которые работают продолжительное время и, как правило, списываются через амортизацию в течении всего срока использования. На расходные материалы, применяемые для выполнения определенной работы, приходиться минимальная стоимость, по сравнению со стоимостью расходных материалов для развальцовки. Можно провести более предметный расчёт целесообразности замены механической вальцовки на гидрораздачу.
3.В чем разница между гидрораздачей, гидропрессовкой, гидровальцовкой?
Гидрораздача это общеупотребимый термин. В самом общем виде гидрораздача — одно из наименований метода гидроформинга – процесса деформации той или иной детали до определённой формы путём воздействия высокого давления воды. Частным случаем применения гидрораздачи является крепление труб в трубных досках теплообменных аппаратов — высокое давление воды расширяет трубу до соприкосновения с трубным отверстием. Гидрораздача теплообменных труб используется как для достижения напряжённого соединения трубы с трубной решёткой (за счёт достижения в околотрубном пространстве трубной решётки зоны упругой деформации и последующем «обжатии» трубы) так и для выборки зазора между трубой и отверстием в трубной решётке без достижения напряжённого соединения (в случае обеспечения герметичности соединения сваркой). Производители оборудования для гидрораздачи могут использовать другие термины, например, гидропрессовка, для обозначения того же процесса. К другим производителям относятся Haskel International, Maus, Sugino и др. В российской научной литературе, наравне с термином гидрораздача, также встречается термин гидровальцовка.
4.Насколько сравнима гидрораздача с раздачей взрывом?
И гидрораздача и раздача взрывом относятся к методам «равномерного расширения давлением». Однако, гидрораздача не требует повышенных требований к безопасности, сложной разрешительной документации, трудностей с транспортировкой расходных материалов, и отдельно выделенного, специально оборудованного участка, предназначенного только для раздачи труб.
5.Мои расчёты параметров развальцовки труб основаны на утонении стенки трубы (% развальцовки). Если я перехожу на гидравлическую раздачу, могу я использовать имеющиеся параметры?
Нет. При достижении сопоставимой плотности прилегания трубы и трубной решётки утонение стенки трубы при развальцовке будет значительно больше, чем при гидрораздаче. В свою очередь, меньшее утонение стенки трубы приводит к продлению жизни теплообменника.
6.Как определяется идеальное давление гидрораздачи для производственных целей?

Для определения идеального давления гидрораздачи в первую очередь необходимо определиться с целями гидрораздачи - гидрораздача для выбора зазора или гидрораздача для достижения напряжённого соединения. В первом случае рекомендуется экспериментально определить давление пластической деформации при свободной (вне трубной решётки) гидрораздаче трубы. Увеличив данную величину на 15% использовать его для всех труб пучка при выполнении этого типа гидрораздачи.

При необходимости достижения напряжённого соединения прежде всего, необходимо выяснить предел прочности на разрыв и предел текучести материала трубы в соответствии с заводской (или нормативной) документацией. Идеальное давление — это давление, достаточное, чтобы заставить материал трубы стать пластичным, в то время как перемычки трубной доски будут оставаться в упругом диапазоне. Рекомендованное давление раздачи для тех или иных условий определяется на основании формул и таблиц, однако всегда рекомендуется проводить тестирование на образцах для проверки результатов.

Наиболее подходящее давление раздачи, с точки зрения теоретического подхода, определяется в первую очередь из уравнений и таблиц основанных на графике, размещенном в материале инженера-консультанта Stanley Yokell "Hydroexpanding: the Current State of Art" ("Гидрораздача: современное состояние отрасли"). Данная работа была представлена на Единой Энергетической Конференции в октябре 1982 года. Сам график был заимствован из работы Goodier J.N. & Schoessow G.J., "The Holding Power and Hydraulic Tightness of Expanded Tube Joints: Analysis of the Stress and Deformation" ("Удерживающая сила и гидравлическая герметичность разданных трубных соединений: анализ напряжений и деформаций"), опубликованной в материалах ASME за июль 1943.

Данный подход дает теоретически наивысшее давление раздачи, которое: (1) не превысит предел пластической деформации трубы изнутри; и (2) не создаст давление трубы на стенки отверстия, превышающее предел упругости материала трубной доски. В работе Goodier и Schoessow было показано, что наивысшее давление раздачи, которое соответствует обоим этим условиям, создаст максимальное давление сопряжения. Там же было продемонстрировано, что такое давление, даст наивысшее остаточное усилие сопряжения, после того, как давление раздачи будет снято.

Важно отметить, что давление гидрораздачи, выбираемое на основании графика, должно соотносится с фактическими значениями пределов текучести материалов труб и трубной решетки, указанных в документации производителя. В частности, следует отметить, что может быть широкий разброс по текучести труб от партии к партии, поэтому, минимальные значения этих показателей, указанные в стандартах ASME, не могут быть использованы для определения давления раздачи. Авторы рекомендуют отражать на схеме расположения труб в трубной доске где именно используются трубы из той или иной партии.

Экспериментальное решение с помощью тестов на испытательных образцах, проясняет моменты, не учитываемые в теоретическом подходе, а именно:

  1. Спружинивание (возврат в не нагруженное состояние) трубы меняется в зависимости от материала трубы. Титан и подобные сплавы ведут себя значительно хуже других, они возвращаются в исходное состояние примерно на 0,1 мм (0,004''), когда подаваемое давление снимается. Характеристика спружинивания не указывается в публикуемых свойствах материала, таких как прочность на разрыв, пластичность, удлинение, модули и пр. Необходимо учитывать, что гидравлическая раздача, в отличии от развальцовки, НЕ упрочняет трубу механически; поэтому при гидрораздаче стенки трубы должны быть раздвинуты достаточно, чтобы преодолеть спружинивание. Упрочнение, в свою очередь, позволяет преодолеть спружинивание, однако, в индустрии хорошо известны отрицательные последствия этого процесса.
  2. Тестирование образцов позволяет наилучшим образом определить влияние канавок на плотность соединения и сопротивление вырыву.
  3. Очень сложно учесть влияние состояния внешних поверхностей труб и отверстий трубной решетки. Для этого также нужно прибегать к экспериментальным изысканиям.

 

7.Каково допустимое отклонение от давления гидрораздачи (+ или -)?

Давление раздачи должно выдерживаться настолько точно, насколько это возможно. Оборудование HydroPro обеспечивает точность +/-170 бар (или 1000 psi). Настройки и индикация оборудования HydroPro дают оператору отличный контроль над процессом раздачи. Это сильно контрастирует с недостатком контроля при механическом вальцевании, результат которого зависит от опыта и состояния оператора, или точности контроля крутящего момента. Кроме того, процесс раздачи оборудованием HydroPro может быть точно измерен и записан.

Следует отметить, что точность установки давления в системе HydroPro хорошо укладывается в диапазоны точности данных о свойствах труб и трубных решеток.

8.Как долго нужно удерживать давление при гидрораздаче?
Есть два регулируемых периода времени:
  1. Время предзаполнения: это время заполнения трубы рабочей жидкостью на низком давлении. Оно определяется диаметром и длиной участка трубы, который будет раздаваться. Длительность этого периода может быть определена как время, необходимое для первоначального выравнивания давления. Обычно оно составляет 1-2 секунды для труб диаметром 1'' или меньше. Для чрезмерно длинных зон раздачи и/или труб большего диаметра может потребоваться некоторое увеличение этого времени.
  2. Время раздачи (время выдержки): это время удержания давления раздачи и оно зависит от материала трубы. Время раздачи определяется путем наблюдения за выводимыми системой данными о давлении. Для более точного подхода используется записывающее устройство и отслеживание получаемого профиля графика давления. Правильное время выдержки - это зависимость от конкретных технических характеристик материала и его результирующей способности достичь заданной "настройки". Обычно, для таких материалов как углеродистая сталь или нержавеющая сталь время раздачи составляет не больше, чем 1-2 секунды. Материалы, с высоким уровнем упругости, такие как титан, могут потребовать незначительного увеличения этого значения до 3-4 секунд.
9.Каково контактное давление на стыке трубы и трубной решетки в момент приложения давления раздачи?

Попыток рассчитать оптимальную величину контактного давления, в момент приложения давления раздачи, не было. Основываясь на материалах Goodier и Schoessow, можно сказать, что приложено максимальное давление раздачи, если это не приводит к выдавливанию трубы или трубной решетки. Такое давление обеспечит наивысшее остаточное контактное давление, после того, как давление раздачи будет снято.

Оригинальная статья Goodier и Schoessow может быть использована для определения напряжения системы труба-трубная решетка в разных условиях нагрузки давлением. Статьи Podhorsky и Krips содержат теоретические выкладки, результаты которых несколько отличаются от исследований Goodier и Schoessow. Работа Uragami, K. Sugino, M. Urushibatat, S. Kodama, Jujiwara's, "Experimental Residual Stress Analysis Of Tube To Tube Sheet Joints During Expansion" ("Экспериментальный анализ остаточных напряжений соединений труба-трубная решетка во время развальцовки"), статьи ASME 82-PV-61, дает другие результаты.

Поскольку оптимальная величина контактного напряжения в момент приложения давления раздачи не устанавлена, для него и не установливались допустимые отклонения. Отклонение контактного напряжения в момент приложения давления раздачи будет, по существу, линейно зависеть от границ варьирования настроенного давления, которое составляет +/- 70 бар (+/- 1000 psi). Напрямую измерить отклонения контактного напряжения во время или после гидрораздачи не представляется возможным.

Если превысить давление раздачи, которое даст максимальное остаточное давление сопряжения, после того как давление раздачи будет снято, то это может привести к экструзии трубы или трубной доски.

Обращаем внимание - выдавливание трубной решетки приводит к её перекосам! Когда такое происходит, прочность соединения труба-трубная решетка значительно падает.

10.Каково остаточное контактное давление на стыке трубы и трубной решетки, после того как давление гидрораздачи снято?

Если цель гидрораздачи - выбор зазора между трубой и трубной решёткой (к примеру - при обеспечении герметичности сваркой), то остаточного давления между трубой и трубной решёткой как такового не возникает - давление, необходимое для пластической деформации трубы недостаточно для обеспечения напряжённого соединения трубы с трубной решёткой. Вместе с тем расчёт остаточного давления при необходимости достижения напряжённого соединения является непростой инженерной задачей.

Теоретические расчеты остаточного давления могут быть выполнены с использованием работы Soler - Xu Hong, включенной в 7-ю главу книги Soler, A.I., Singh, K.P., "Mechanical Design of Heat Exchangers and Pressure Vessels" ("Расчет и конструирование теплообменников и сосудов высокого давления"), Arcturus Publishers, Inc., 1984. В числе прочего, эта работа включает в себя компьютерную программу, предназначенную для расчета остаточного контактного давления в стыке (листинг программы приведен в Приложении 7D к книге).

Несмотря на это, опираться на теоретические расчеты не рекомендуется, так как они не учитывают метод соединения. Их можно рассматривать только как отправную точку. Вместо этого, нужно изготовить тестовые образцы и провести испытания, по результатам которых, усилие вырыва должно коррелировать с раздающим давлением.

Разберем этот момент подробнее: контактное давление на стыке - это один из трех основных факторов, определяющих силу и плотность соединения. Другие факторы - это площадь поверхности контакта и эффективный коэффициент трения. Приблизительную площадь контакта вполне можно рассчитать, но коэффициент трения, который существует в любом соединении труба-трубная решетка, очень сложно предсказать, так как вы не можете полностью контролировать состояние поверхности трубы и трубной решетки в заданных пределах. Кроме того, коэффициент трения будет варьироваться от отверстия к отверстию в зависимости от качества обработки.

Если оптимальное остаточное давление будет превышено, то прочность соединения уменьшится. Эта взаимосвязь показана в материале Goodier и Schoessow.

11.Какой диаметральный зазор между трубой и трубной решеткой рекомендуется для раздачи?
С практической точки зрения, наилучшее качество достигается при применении допусков по сверлению отверстий, соответствующих Стандарту ТЕМА по высокоточной посадке частей (TEMA Special Close Fit) и контроле за тем, чтобы трубы были произведены в полном соответствии с секцией II Стандарта ASME. Однако это не всегда практично (или оправдано), и в этом случае должны соблюдаться допуски в соответствии со стандартной посадкой частей по рекомендациям ТЕМА.
Важно заметить, что в случае больших величин зазоров гидрораздача может (и, как правило, выполняется) в 2 этапа - выбор зазора между трубой и трубной решёткой на первом этапе (без достижения герметичного соединения) и непосредственно достижение напряжённого соединения на втором. Это связано с ограниченными возможностями уплотнительных элементов по предельному расширению.
12.Как влияет поверхность/профиль отверстия в трубной решетке и наличие канавок?

Кольцевые риски на поверхности — эффективны, в них вдавливается внешняя поверхность трубы, это увеличивает прочность соединения и уменьшает утечки. Продольные же риски образуют потенциальные каналы утечки и, таким образом, повышают вероятность утечек. Именно поэтому рекомендуется, чтобы отверстия в трубной решетке сверлились без последующего развертывания.

Канавки — рекомендуются. Они служат для прерывания продольных выемок, таким образом, обеспечивая плотное соединение. Существуют исследования влияния канавок на прочность и герметичность соединения, как при механическом вальцевании, так и при гидравлической раздаче. В частности, было установлено, что прочность соединения увеличивается линейно с увеличением глубины канавки. Минимально эффективная глубина канавки для гидравлической раздачи была вычислена в частности профессором Yoshitomi (Йошитоми) и другими ученными и составляет около 1/64'' или 0,4 мм (U.S. Patent No. 4,142,581, "Tube-Hole Structure For Expanded Tube-To-Tubesheet Joints" / Патент США №4,142,581 «Строение трубного отверстия для разданного соединения труба-трубная решетка»).

Не смотря на то, что конкретная конфигурация канавок, утверждённая ассоциацией ТЕМА для гидравлической раздачи труб, вполне достаточна для большинства применений, при проектировании можно считать, что оптимальная ширина канавки должна составлять примерно 2,5 толщины стенки трубы, а глубина — примерно 20% от толщины стенки. Окончательный размер канавки может быть оптимизирован путем проведения испытаний.

Гидрораздача труб может быть также выполнена в не круглых и конусных отверстиях (в пределах разумного), так как давление одинаково во всех направлениях, то труба будет формироваться в соответствии с внутренней поверхностью отверстия.

13.ТЕМА рекомендует ширину канавки в 1/4'' при выполнении гидравлической раздачи труб. Почему?
Механическое вальцевание рассчитано на очень высокие усилия прижима для расширения труб. Эти значительные нагрузки вминают материал трубы в канавку. Более широкая канавка, используемая при гидрораздаче, позволяет материалу трубы обтекать вокруг краев канавки и нижней стенки в глубине канавки.
14.Каково влияние на результат гидрораздачи соответствующих физических свойств трубы и трубной доски?

Общая рекомендация - трубная доска должна быть более прочной, чем труба. При гидравлической раздаче труба деформируется до ее контакта с трубной решеткой. Трубная решетка после этого сжимается в пределах своего диапазона упругости, что достаточно для того, чтобы, после снятия расширяющего давления, трубная доска восстановилась и создала посадку с натягом по внешней поверхности трубы.

Важно: всегда предпочтительно:

  1. чтобы предел текучести трубной доски был выше предела текучести трубы.
  2. чтобы модуль упругости трубной доски был меньше, чем чем модуль упругости трубы, то есть чтобы отверстие под трубу сжималось после расширения, сильнее чем труба.
  3. чтобы отверстия в трубной доске были жестче, чем труба. В соответствии с анализом, проведенным Goodier & Schoessow: "соединение не может быть выполнено, если труба значительно жестче, чем решётка, кроме ситуаций в которых труба достаточно толстая"

Если предел текучести трубной доски меньше 60% от предела текучести трубы, будет проблематично достичь удовлетворительно соединения при любом способе раздачи. Если модуль упругости трубы очень низкий и предел текучести трубы очень высокий в сравнении с относительно высоким модулем упругости трубной доски и низким пределом текучести, плотное соединение будет сложно достигнуть любым способом, а скорее невозможно. Это особенно верно когда отношение диаметра трубы к толщине ее стенке больше 20 (тонкостенные трубы).

15.Какие есть ограничения на ширину перемычки и толщину стенки трубы?

Связь между толщиной стенки трубы и шириной перемычки определяется конструкцией трубного пучка. Здесь существует бесконечное число вариантов. С точки зрения гидроразадачи, каждая комбинация требует индивидуального анализа, поэтому общего ответа на этот вопрос не существует.

Толщина стенки сама по себе не влияет на раздаваемость трубы. Взаимосвязь между толщиной стенки трубы и внешним диаметром трубы, наряду с ее пределом прочности, определяет какое давление труба сможет выдержать. Поэтому, поскольку сила при гидрораздаче прикладывается не циклически, а равномерно, любая конфигурация труба-перемычка, которая может быть успешно развальцована, будет также успешно раздана и гидравликой.

Отклонения в толщине стенок труб не ограничивают эффективность гидравлической раздачи.

Не важно также и положение трубы в трубной решётке ( центр или по краям) — это никак не влияет на эффективность гидрораздачи. Однако, это может влиять на упругие характеристики перемычек.

16.Каковы необходимые корректирующие операции по устранению протечек в месте соединений трубы и трубной решётки? Каковы ограничения давления при гидрораздаче?

Каждое соединение может быть заново раздано том же или более высоком давлении или с более длительным временем выдержки. В некоторых случаях может быть добавлена механическая довальцовка коротким роликом (гибридная раздача), если хорошо сохранилась внутренняя поверхность трубной доски. Это даст более плотное соединение, а уплотнение трубы не распространится на транзитную зону.

Установки ГидроПро настраиваются на заводе на максимальное давление в 60 000 psi (4 137 бар). Это давление может быть увеличено, но это делать настоятельно не рекомендуется.

17.Может ли технология HydroPro удовлетворить требованиям военных спецификаций к силе на вырыв равной пределу текучести трубы?
Это может быть достигнуто с использованием правильно спроектированных канавок. Прочность соединения определяется по усилию сдвига части трубы, расширенной в зоне канавки.
18.Для чего предназначен и с какой скоростью работает инструмент для установки труб TubePro?

Инструмент для установки труб TubePro предназначен для закрепления трубы относительно поверхности трубной доски. Также он расширяет диаметр трубы, что облегчает вставку туда зонда гидрораздачи с уплотнениями. Обычное время позиционирования одной трубы и фиксации ее внутри трубной доски с помощью TubePro составляет 3-5 секунд.

TubePro также используется для установки трубы в трубную доску перед сваркой, так как он может быть отрегулирован для надежной фиксации трубы с заданным вылетом из трубной доски (или на одном уровне / с заглублением), позволяя при этом сварочным газам проходить через получаемое соединение. Такой результат значительно повышает качество сварочных работ.

19.Если какие-то особые условия использовании зондов?

Диаметры зондов имеют шаг в 0,5 мм. Уплотнительные кольца (О-ринги), чтобы быть эффективными, должны сжаться при помещении их внутрь трубы. Уровень сжатия тщательно рассчитан в пределах 0,5 мм (разницы между размерами зондов). Концы трубы должны иметь фаску по внутреннему диаметру, для того чтобы зонд с уплотнительными кольцами легко вставлялся в трубу.

Жизнь уплотнительных колец (О-рингов) в значительной степени определяется условиями входа в трубу. Вполне возможно достичь 200-500 или больше раздач используя 1 пару О-рингов.

При этом О-риги не работают в одиночку. Они опираются на полиуретановые бэкапы, которые в свою очередь опираются на стальные сегменты, состоящие из 6 частей. Такая схема разработана HydroPro для выдерживания давления до 4137 атм (60 000 psi).

Если зона гидрораздачи безошибочно расположена внутри трубной решётки вероятность разрыва трубы во время гидрораздачи ничтожно мала.

Производительность работы определяется временем выдержки давления и скоростью с которой оператор вставляет и вынимает инструмент. Наиболее распространенный результат на большинстве труб и трубных решетках составляет 15-20 секунд на 1 соединение.

20.Что нужно подготовить до начала выполнения работ по гидравлической раздаче?

Измерьте внутренний диаметр и толщину стенки трубы для правильного подбора зонда. (см. таблицы размеров зондов)

Убедитесь, что труба чистая, а по внутренней окружности сделана надлежащая фаска для легкой вставки зонда и фиксации трубы.

Измерьте внутренней диаметр и глубину отверстия трубной решетки для точного определения зоны раздачи. Также, обратите внимание на точный размер фаски отверстия, если она была сделана. Например: глубина отверстия трубной решетки составляет 7/8" (22мм). В этом случае обычно зона раздачи будет ¾" (19мм) . Если у отверстия есть фаска размером 1/32" (0,8мм), то необходимо сдвинуть зонд дополнительно на 1/32" (0,8мм) вглубь трубной доски. Если этого не сделать, то это приведет к потере герметичности в зоне гидрораздачи, а, возможно, и повреждению элементов зонда.

Всегда проверяйте соответствие давления раздачи выполняемой работе. Пожалуйста используйте соответствующие таблицы настройки давления и при необходимости свяжитесь с нами для подтверждения рекомендуемых настроек как давления, так и времени выдержки.

Если вы подобрали зонд в соответствии с размерами трубы и трубной решетки, но после вставки зонда выясняется, что вы не можете достичь герметичности, замените уплотнительные кольца (О-ринги) на больший размер.

При установке зонда в трубу всегда используйте достаточное количество смазки, нанося её как на зонд, так и на внутреннюю поверхность трубы. Мы рекомендуем использовать смазку HydroLube (не содержит галогениды/хлориды). Она может поставляться в упаковках по 1 или 5 галлонов (1 галлон = 3,79 литра).

Когда подбираете обратный поршень для систем TubePro/WeldLock, всегда уменьшайте размер на 0,5 мм (на 1 размер), к примеру: если подходящий размер зонда TubePro должен быть 1550, используйте зонд 1500.

Обязательно прочитайте инструкцию по эксплуатации установки HydroPro перед началом работы и, если необходимо получить консультацию,свяжитесь с HydroPro, Inc. или местным представителем HydroPro.

21.Что такое гибридная раздача и когда она применяется?
Гибридная раздача применяется в ситуациях, когда трубная решетка имеет значительно более низкие пределы текучести и прочности, чем труба, или когда отверстие под трубу повреждено так, что получение уплотнения в этой зоне затруднительно. Наиболее распространена гибридная процедура следующего вида: сначала трубы раздаются с помощью гидравлической раздачи до контакта с отверстием, на давлении, которое не повредит перемычки. После того как все трубы будут так расширены, выполняется механическая привальцовка. Этот второй этап, так же может быть выполнен взрывом.
22.Что порекомендуете, если гидрораздача трубы выполняется до сварки?

Применение сварки после гидравлической раздачи (за исключением титановых труб) может привести к трудностям с выходом наружу сварочных газов. Отрицательный эффект, не вышедших из пространства между трубой и трубной доской, сварочных газов, доказан многочисленными докладами и исследованиями. По этой причине, мы рекомендуем применять для позиционирования и фиксации труб перед сваркой специальную технологию TubePro / WeldLock. Ее использование позволит сварочным газам выходить наружу во время сварочных операций.

В установках HydroPro используется дистиллированная или очищенная вода, как это предписывается большинством производителей теплообменного оборудования. В принципе, в насосной системе могут использоваться любые другие жидкости, за исключением ацетона.

23.Что порекомендуете, если гидрораздача трубы выполняется после сварки?

Прежде всего не допускаются наплывы сварочного шва, брызги и окалины. Выполняющий работы персонал должен быть проинструктирован, что в таком случае необходимо устранить дефекты с помощью, например, развертки.

После сварки, поверхность должна быть проверена проникающей жидкостью. Только после подтверждения, что сварной шов плотный (например, продувкой воздухом), можно начинать выполнять гидрораздачу. После раздачи, проводят стандартные гидравлические испытания для подтверждения того, что изделие может выдерживать нагрузки, путем подачи давления в 1,5 раза превышающего максимально допустимое, скорректированное на температуру.

Если зона гидрораздачи начинается на расстоянии 3/8'' (9,5 мм) от края сварного шва в глубь трубы, то расширение никак не повлияет на сварной шов, кроме придания шву некоторой защиты от воздействия вибраций трубы. Если раздача начинается прямо в области сварки, то шов будет нагружен равномерно и будет иметь незначительную тенденцию к деформации.

24.Влияет ли наличие наплава сварного шва внутри трубы на гидрораздачу?

При использовании сварных (вместо бесшовных) труб имеющаяся кромка (наплав) сварного шва влияет на размер зонда, который может быть вставлен в трубу. Небольшой размер наплава может быть уплотнен во время гидроразадчи с помощью стандартного уплотнительного кольца зонда (О-ринга). Но обычно, труба проходит обработку после сварки. В этом случае у сварного шва отсутствует кромка, и, следовательно, он ни как не влияет на гидроразадчу.

Разданные соединения могут быть протестированы любыми методами, используемыми производителем ранее. У нас также доступно оборудование для проверка герметичности, применяемое для поиска утечек с помощью индивидуальных трубных заглушек.